Zedex-полимерные материалы российского производства

КОНТАКТЫ

МАТЕРИАЛЫ

Материалы ZEDEX

Серия ZX-100

Серия ZX-324

Серия ZX-410

Серия ZX-530

Серия ZX-550

Серия ZX-750V5T

INKULEN PE

Инженерные пластики ZEDEX сегодня успешно используются практически во всех отраслях промышленности. И это не удивительно, поскольку полимеры нового поколения вытесняют менее эффективные, дорогие и изжившие свой век материалы, особенно металлы. Современные композитные материалы намного производительнее, так как имеют ряд преимуществ: они не требуют смазки, более износостойки, не подвержены коррозии, проще обрабатываются и намного легче по весу.

Благодаря материалам марки ZEDEX увеличивается функциональность многих процессов. Особенно незаменимы они в:

Грузоподъемных и конвейерных системах.
Различных перегружателях, автокранах, мультилифтах и др. подъемно-транспортных механизмах.
Металлообрабатывающем оборудовании (токарно-фрезерные, расточные, шлифовальные и др. станки).
Кузнечно-прессовом оборудовании.
Гильотинах, насосах.
Производстве деталей скольжения для систем хранения, в транспортировочных, упаковочных, наполняющих, фасовочных и многих других системах и линиях.

Антифрикционные, бесшумные, не требующие смазки и постоянного контроля, полимеры работают многие годы, сокращая время и издержки предприятия на обслуживание и ремонт оборудования.

Для правильного подбора материала в каждом конкретном случае необходим учет всех параметров и условий работы оборудования. Наши специалисты всегда готовы дать рекомендации и при необходимости предоставить примеры аналогичного применения материалов на действующих предприятиях.

Антифрикционные материалы (от греч. anti - приставка, обозначающая противодействие, и латинского frictio - трение), обладают низким коэффициентом трения, и применяются для изготовления деталей, работающих в условиях трения скольжения. © Википедия

ООО «ТД Пластмасс Групп» выпускает антифрикционные износостойкие материалы серии ZEDEX, которые представляют собой высококачественные сплавы на основе термопласта. Много лет наши инженерные пластики успешно применяются для решения разнообразных задач в области трения скольжения во многих отраслях промышленности, и с успехом заменяют традиционные материалы: бронзу, полиамид (капролон), фторопласт, текстолит, спеченные порошки, ЦАМ, чугун, металлофторопластовую ленту, устраняя присущие этим материалам недостатки и проблемы.

Основные положительные свойства семейства марок ZEDEX:

Незначительный коэффициент сухого трения и температурного расширения.
Высокая износостойкость, вибропрочность и демпфирование в широком диапазоне рабочих температур.
Способность поглощать крупные абразивные частицы и выталкивать мелкие в паре трения металл и втулка из ZEDEX.
Способность выдерживать высокое удельное давление и распределять по большей площади локальное давление, вызванное кромочным контактным напряжением.
Отсутствие коррозии, высокая стойкость к химикалиям и ультрафиолетовому излучению.
Высокая точность установки с натягом на металлические валы при отсутствии зазоров.
Физиологическая безопасность.
Минимальное водопоглощение.
Фактор диэлектрических потерь одного порядка с традиционными диэлектриками.
Антистатик.

Повышенная устойчивость к износу при продолжительном трении и работа без смазки позволяют из заготовок ZEDEX производить износостойкие детали скольжения: втулки, вкладыши, ролики, звездочки, шестерни, копиры, ходовые гайки, зубчатые, червячные колеса, направляющие и многое другое.

Применение материалов ZEDEX позволит Вам:

Повысить надежность узлов скольжения, увеличить их ресурс.
Уменьшить затраты на эксплуатацию и ремонт парка оборудования за счет снижения себестоимости узлов, расходов на их обслуживание.
Снизить аварийность и простой машин из-за ремонта, благодаря высоким качественным характеристикам материалов.

Полимеры ZEDEX постоянно доказывают свою эффективность в работе!

Если у вас остались сомнения, то обратитесь к нам и мы предоставим все необходимые материалы о технических характеристиках наших инженерных пластиков, примеры успешного их применения и акты испытаний.

Минимальная партия покупки у нас не ограничена! Вы можете приобрести на пробу нужное количество материала (в штуках, сантиметрах, метрах) и проверить работу на механизмах вашего технологического парка.

Опыт работы «ТД Пластмасс Групп» показывает, что 90% первичных клиентов обращаются повторно, меняя старые привычные материалы на полимеры нового поколения ZEDEX.

Но это еще не все!

При заключении договора на поставку вас бесплатно будет вести персональный менеджер. А наши технические специалисты всегда дадут рекомендации и советы по обработке и применению заготовок ZEDEX.

ZEDEX-100К отлично работает там, где бронза является слишком дорогой или не пригодна для сухого скольжения, а также при недостаточной смазке. На практике это означает, что правильно разработанные детали узлов из полимера ZX-100К обладают более высокой несущей способностью и точностью при сухом скольжении, чем элементы из металла.

Свойства

Характеристики

Преимущества

Поставка

Твёрдый, жёсткий, прочный;
Высокий предел усталости;
Не восприимчив к изменениям погодных условий;
Химическая стойкость практически ко всем маслам, СОЖ, ГСМ, слабым кислотам и др.;
Пригоден для сварки и склеивания, хорошо поддаётся обработке;
Не содержит фторопласт (PTFE), и силикон;
Разрешен к применению в системах питьевой воды

Температура рабочая: -100°C до +110°C (+140 °C*);
Скорость скольжения без смазки(v): max.200 м/мин;
Усталость (S): при 20°C и 1 млн.циклов изменений нагрузки 1 Гц = 52 МПа.;
Коэфф-т трения динамический без смазки - 0,08;
Горение - кислородный индекс (LOI) 24%; воспламеняемость по стандарту UL94 при толщине образца 3,2 мм – HB

Применяя материалы ZX 100k, вы получаете:

Высокую надежность узлов скольжения, увеличение срока службы и работоспособности механизмов
Уменьшение финансовых затрат на содержание и ремонт оборудования благодаря снижению себестоимости узлов и расходов на их обслуживание
Снижение процента поломки и времени простоя оборудования из-за ремонта.

ZX 100k - очень популярный материал. Благодаря своим универсальным свойствам он используется практически во всех отраслях промышленности. Вот только некоторые способы применения:

в машиностроении: втулки, гайки привода, направляющие в мультилифтах и гидроманипуляторах; поворотные втулки для крано-манипуляторных установок, скользуны для выдвижения секций телескопических стрел автокранов, в механизмах подъема кабины и во многих других узлах скольжения.
на железной дороге: вкладыши моторно-осевых подшипников, в узлах подвески
в металлургии – вкладыши, втулки различного назначения, направляющие, подшипники
горнодобывающей промышленности – вкладыши, втулки, шайбы, направляющие и др.

Вид производимых запасных частей для многих областей применения широк и практически одинаков, отличие в размерах деталей и специфики работы в определенных условиях. Заменяя детали с высокой степенью износа из традиционных материалов на детали нового поколения из Zedex ZX 100k , вы увеличиваете срок службы оборудования. На материалы марки ZX 100k цена в нашей компании очень выгодная благодаря собственному производству и широкому размерному ряду заготовок, позволяющих в краткие сроки производить детали нужных размеров. Длительный срок службы наших материалов и их отличные качественные характеристики дают существенную экономию средств и времени.

Таким образом, при ремонтах и замене запчастей, работающих в паре трения, наиболее эффективно и экономично использовать детали из материала Zedex ZX 100k.

Прутки (Ø 6÷220 мм).

Трубы (с наружным Ø 30÷380 мм).

Листы толщиной 2.0; 2.5; 3.0; 4.0; 5.0; 6.0; 8.0 мм. Размеры 1000х1000мм; 1000х2000мм.
Листы толщиной 1,5мм. Размеры 200х1000мм, 200х2000мм;
Листы толщиной 10; 12; 15; 20; 25; 30; 35; 40; 45; 50; 60; 70; 80; 90; 100; 114мм;

Размеры 1000х1000мм; 1000х2000мм; 1250х1000мм; 1250х2000мм;.

Возможна поставка под заказ втулок больших диаметров.

Изготовление деталей из заготовок по чертежам заказчика.

Минимальная партия продажи не ограничена!

Почему ZX-100К – эффективная замена бронзе?

Заменив элементы подшипника из бронзы на ZX-100K, Вы достигнете существенных преимуществ:

Характеристики скольжения у ZX-100K значительно превосходят бронзу. Низкий коэффициент трения и улучшенные антифрикционные свойства позволяют увеличить срок работы узла от 3 раз и более.
ZX-100K работает без смазки. Сбой в системе смазки не приводит к аварийной ситуации и «задиру», как в случае с применением металла.
Уменьшение шума узлов скольжения, ударо- и виброустойчивость.
Подшипники из бронзы не обладают амортизирующими свойствами, поэтому удары и вибрация быстро разрушают их. Детали из ZX-100K благодаря хорошей демпфирующей способности слабо подвержены изменению при таких нагрузках. Они передают удары и вибрацию на сочлененную конструкцию значительно ослабленными.
ZX-100K не требует приработки благодаря повышенной упругости. За счет увеличения площади контакта сильно снижается локальное удельное давление, что приводит к повышению воспринимаемой нагрузки.
Высокая точность позиционирования и плавность движения на малых подачах.
Работа в загрязненных условиях: полимер ZX-100K способен отталкивать, либо поглощать абразивные инородные частицы и грязь. Упругое или пластическое внедрение частиц в материал позволяет не нарушать поверхности скольжения и не вызывает абразивного износа.
Более высокая устойчивость к действию химикатов по сравнению с бронзой.
Широкий размерный ряд и ассортимент ZEDEX позволяют приблизить заготовку к чистовым размерам, а значит уменьшить стоимость, затраты и время на лишнюю обработку материала.
Легок и быстр в обработке по сравнению с бронзой, не подвержен коррозии.

Преимущества ZX-100К перед капролоном (полиамидом, капролактаном):

Более низкий коэффициент трения и износа.
Размероустойчивость: ZX-100K имеет коэффициент влагопоглощения до 0,3% (у капролона до 2%, при этом механические свойства снижаются в два раза).
Морозоустойчивость: ZX-100K работает при температурах до -100°С. У полиамидов низкая морозоустойчивость и высокое влагопоглощение.
Стабильность свойств: ZX-100K технологически невозможно получить с применением вторичного сырья. Литье капролона возможно с использованием вторичного сырья, что сказывается на качественных характеристиках материала.

Производство инженерных пластиков ZX-100K методом экструзии гарантирует стабильно высокое качество!

Преимущества ZX-100К перед фторопластом:

Размероустойчивость: ZX-100K сохраняет свою форму под нагрузкой, НЕ ХЛАДОТЕКУЧ.
Более высокая износостойкость.

Свойства

Характеристики

Преимущества

Поставка

Температура рабочая: -50 °C до +250 °C (+260 °C).
Предел прочности (p): max. 41 (125) мПа.
Скорость скольжения (v): max. 40 м/мин.
Усталость (S) при 20 °C и 1 млн циклов изменений нагрузки 1 Hz = 60 МПа.
Устойчивость к УФ-излучению. Гамма-излучение: до 12 000 кэВ.
Водопоглощение max.: 0,5%, изменение размеров при этом до 0,15%.
Горение - кислородный индекс (LOI) 35%; воспламеняемость по стандарту UL94 при толщине образца 3,2 мм – V-0.

Отличная химическая стойкость:

ZEDEX 324 - очень стойкий материал к большинству органических и неорганических химических соединений. Не подвержен воздействию спиртов, автомобильному и самолетному топливу, смазочным материалам, средству для очистки. Устойчив к воздействию кислот и щелочей, гидролизу горячей воды и пара, УФ и энергетическому излучению.

При очень сильном УФ-излучении рекомендуется применение только модифицированных типов ZX-324.

Физиологическая безопасность:

полимеры ZX-324 допущены для прямого контакта с пищевыми продуктами. Нет никаких ограничений относительно вида пищевых продуктов или длительности контакта с материалом.

Предназначен для изготовления деталей скольжения, работающих при более высоких температурах, скоростях и нагрузках, чем материал ZX-100K.

Применение ZX-410 уменьшает трение и износ узлов, т.к. работает без смазки, что сокращает издержки на эксплуатацию. Дешевле чем PEEK (полиэфирэфиркетон).

Свойства

Характеристики

Преимущества

Поставка

Температура рабочая: -70°C до +180°C (+200°C).
Предел прочности (p): max. 48 (142) МПа.
Скорость скольжения (v): max. 200 м/мин.
Усталость (S) при 20 °C и 1 млн циклов изменений нагрузки 1 Hz = 33 МПа.
Устойчивость к УФ-излучению. Гамма-излучение: до 9000 кэВ.
Водопоглощение max. 0,6%, изменение размеров при этом до 0,25%.
Горение - кислородный индекс (LOI): 47%, разряд V-0 (UL94), низкое выделение газов.

Общая химическая стойкость:

ZX-410 не подвержен воздействию спиртов, автомобильному и самолетному топливу, смазочному материалу, средству для очистки и даже под нагрузкой.
Устойчив к воздействию кислот и слабых щелочей (РН-значение <9), соляным растворам, эфиру, гидролизу горячей воды и пара, УФ и энергетическому излучению.

Преимущества ZX-410 в сравнении со стандартным PEEK:

При одинаковой прочности ZX-410 имеет в несколько раз большее предельное удлинение.
Более высокое рv-значение (мах. 300%).
Лучше стабильность размеров всех типов ZX-410.
ZX-410 теряет жесткость при температурах на 50°C выше, чем PEEK.
Выше износоустойчивость и ударная вязкость.

Преимущества ZX-410 перед бронзой

Широкий ассортимент заготовок позволяет приблизить заготовку к чистовым размерам, а значит уменьшить стоимость, затраты и время на лишнюю обработку материала.
Низкий коэффициент трения и улучшенные антифрикционные свойства позволяют увеличить срок работы узла от 3 и выше раз.
ZX-410 не требует приработки из-за своих упругих свойств, обладает способностью компенсировать геометрические ошибки, и благодаря упругой деформации на кромке, сильно снижается локальное удельное давление за счет увеличения площади контакта, что приводит к повышению воспринимаемой нагрузки.
Работа без смазки, сбой в системе смазки не приводит к аварийной ситуации и «задиру».
Ударо- и виброустойчивость, низкие шумовые характеристики узлов скольжения.
Высокая точность позиционирования и плавность движения на малых подачах.
Работа в загрязненных условиях: способность ZX-410 поглощать абразивные инородные частицы или загрязнения - упругое или пластическое внедрение частиц, тем самым не нарушая поверхности скольжения и не вызывая абразивного износа.

Материал ZX-530 предназначен, чтобы проводить работы в условиях достаточно агрессивных сред,не подвергается воздействию множества химических веществ и может заменить в узлах скольжения керамику и фторопласт, превосходя их значительно по характеристикам. Применение материала достаточно эффективно там, где подшипники скольжения из фторопласта или бронзы недолго могут выносить нагрузку.

Зачастую полимер ZX-530 используется в окрасочных камерах - в их деталях скольжения, насосов, линий гальванопокрытий, в оборудовании нефтегазовой и химической промышленности.

Свойства

Характеристики

Преимущества

Поставка

Высокая износостойкость.
Довольно низкий коэффициент трения (от 0,07).
Высокая химическая стойкость.
Легко поддается обработке резанием и сварке. Хорошо обрабатывается.
Физиологически безвреден. Пригоден для контакта с пищевыми продуктами.
Высокая точность при изготовлении деталей.
Устойчив к гидролизу.

Рабочая температура: -100°C до +240°C (+260°C).
Максимальный предел прочности (p): 25 (74) МПа.
Скорость скольжения (v): max. 300 м/мин.
Уровень усталости (S) при 20 °C и 1 млн циклов изменений нагрузки 1 Hz = 40 МПа.
Устойчивость к ультра-фиолетовому излучению. Гамма-излучение: до 1000 кэВ.
Водопоглощение max. 0,01% до +140 °C устойчив.
Горение - кислородный индекс (LOI): 47%, разряд V-0 (UL94). Противопожарный.

Прочность ZX-530 на сжатие при +200°С в 16 раз выше, а износостойкость в 300 раз больше, чем у стандартного PTFE (политетрафторэтилен, тефлон, фторопласт-4).

Преимущества ZX-530 перед PTFE (фторопластом) и его модификациям (Ф4К20 и др.):

Механическая высокая прочность при градации температуры до 250° Цельсия.
Больший предел ползучести в процессе сжимающей нагрузки.
Износостойкость при трибологическом использовании выше.
Во время работы всухую - допустимое pv-значение выше.
Наилучшее обеспечение конкретно заданной точности и меньший коэффициент теплового расширения.
Минимальные затраты при изготовлении из ZX-530 деталей посредством литья способом сварки или под давлением.

Преимущества полимеров ZX-530 перед керамикой:

Прочность на разрыв и ударная прочность - больше;
ZX-530, в сравнение с керамикой, не чувствителен при механической нагрузке к кромочному давлению.
Большая устойчивость к химикалиям.
Намного легче поддается обработке и монтированию;
Большой размерный и ассортиментный ряд заготовок.
Базовые детали из ZX-530 намного экономичнее, чем из керамики или PTFE.

Свойства

Характеристики

Преимущества

Температура рабочая: -250°C до +240°C (+260°C)
Предел прочности (p): max. 8 (12) МПа
Скорость скольжения (v): max. 250 м/мин
Усталость (S) при 20 °C и 1 млн циклов изменений нагрузки 1 Hz = 7 МПа
Устойчивость к УФ-излучению (1000 ч Xenon DIN53597). Гамма-излучение до 50 кэВ
Водопоглощение max. 0,0% до +250°C устойчив
Горение - кислородный индекс (LOI): 90%, разряд V-0 (UL94)

Новейшая разработка в области материалов для высоких скоростей и высоких температур. Особенно подходит для скоростей скольжения свыше 200 м/мин и температур свыше 300 °С.

Подшипники или направляющие скольжения из полимеров ZX-750 должны применяться если температура использования превышает +100°С, а срок службы изделий и стабильность размеров требуют улучшения.

Свойства

Характеристики

Преимущества

Температура рабочая: -250°C до +300°C (+320°C)
Предел прочности (p): max. 41 (125) МПа
Скорость скольжения (v): max. 350 м/мин
Усталость (S) при 20 °C и 1 млн циклов изменений нагрузки 1 Hz = 35 МПа
Устойчивость к УФ-излучению (1000 ч Xenon DIN53597). Гамма-излучение до 8000 кэВ
Водопоглощение max. 0,7% до +120°C устойчив
Горение - кислородный индекс (LOI): 52%, разряд V-0 (UL94). Противопожарный

Мы производим полиэтилен в листовых заготовках и прутках широкого размерного ряда. По предоставленным вами чертежам наши специалисты изготовят необходимые детали. Партия может быть любой - от пробной до серийной. Ограничений нет. И заготовки, и детали из INKULEN PE производятся из высококачественного сырья, на современном оборудовании.

Материалы INKULEN PE 1000/500 были разработаны для того, чтобы иметь возможность выдержать самые высокие нагрузки в течение длительного периода использования. Материал обладает крайне высокой стойкостью к износу, низким коэффициентом трения и повышенной ударной вязкостью, что дает возможность заменять им металлы, в том числе: стальные сплавы, бронзу и ряд других, а также такой дорогостоящий материал, как фторопласт.

Для придания материалу отличных качественных характеристик на нашем производстве в гранулят добавляются особые ингредиенты.

Свойства

Характеристики

Преимущества

Поставка

ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА INKULEN PE-1000 И PE-500:

Высокая износостойкость INKULEN PE, при высоких нагрузках. Материал обладает такими характеристиками, благодаря крайне невысокому коэффициенту трения при скольжении;
Повышенная устойчивость к воздействию кислот и щелочей. Этот материал не нуждается в защите от многих агрессивных сред, что нельзя сказать о металлических изделиях;
Размерная стабильность, высокая устойчивость к деформациям;
Высокая водонепроницаемость материала INKULEN PE. Вода не попадает в структуру поэтому свойства остаются неизменными в среде с любой влажностью;
Биологическая безопасность и высокая гигиеничность (отсутствие вкуса и запаха) дают возможность использования материала INKULEN PE для работы с пищей и питьевой водой. INKULEN PE устойчив к УФ излучению, вирусов и вредоносных микроорганизмов;
Низкое сцепление с другими поверхностями. Материал не примерзает и не прилипает к транспортным грузам благодаря парафиновому покрытию INKULEN PE;
Хорошая шумоизоляция;
Высокая прочность позволяет материалу избежать трещин при изгибе;
Повышенная устойчивость к ударам и к образованию зазубрин;
Небольшая плотность по сравнению с другими термопластами (<1 г/см3).
Высокая ударная вязкость, в том числе при отрицательных температурах.
Устойчивость к радиоактивным лучам с высокой энергией.
Небольшой вес и податливость в обработке.
Inkulen PE является сильным диэлектриком.

INKULEN PE — эффективные полимеры, которые отлично подходят для решения проблем трения, изнашивания и текучести материала. Используются в различных отраслях промышленности.

Свойства	Ед. изм.	Стандарт	Значение РЕ-1000	Значение РЕ-500
Плотность	г/см³	ISO1183	0,93…1,00	> 0,95
Твердость по Шору, шкала D	—	ISO868	65	65
Прочность при растяжении	МПа	DIN EN ISO 527	30-35	>26
Удлинение при разрыве	%	DIN EN ISO 527	200-400	>50
Влагопоглощение	%	DIN 53495	0.01	< 0,1
Ударная вязкость с надрезом	кДж/м²	DIN EN ISO 11542-2	70-130	>20
Коэффициент расширения	10-4/K	DIN 53752	2	2
Поверхностное сопротивление	Ом	DIN IEC 60093	1012..1013	>1013
Удельное электрическое сопротивление	Ом*см	DIN IEC 60093	1014..1015	>1014
Максимальная температура применения	°C	ISO306	80	80
Температура плавления	°C	DIN 3146	140	133-136

INKULEN PE имеет ряд важных характеристик, позволяющих успешно конкурировать на рынке СВМПЭ.

Среди них можно выделить:

Повышенное сопротивление к истиранию.Для правильно изготовленных деталей не требуется смазка и консервации, работают с приведённой силой тяги;
Ударная вязкость INKULEN PE и твердость по Шору выше, чем у аналогов СВМПЭ на российском рынке;
Особо высокий запас прочности при растяжении;
Отличные свойства скольжения.

Обработка и поставка материала INKULEN PE

INKULEN PE легко поддается обработке резанием. Специалисты «ТД Пластмасс Групп» на современных станках с ЧПУ готовы изготовить из наших заготовок по вашим чертежам детали любой сложности: направляющие для конвееров, опорные втулки, гайки, вкладыши подшипников, шестерни, уплотнительные манжеты и прочие части конструкций, которые подвергаются истиранию, воздействию перепадов температур, агрессивных сред, радиационному излучению и другим факторам в процессе эксплуатации.

INKULEN PE ПРОИЗВОДИТСЯ И ПОСТАВЛЯЕТСЯ В ВИДЕ ЗАГОТОВОК:

Пластины:

Из СВМПЭ PE-1000 толщиной от 5 до 100мм, габариты (ширина х длина) 1.0х2.0м и 1.22х3.0м.
Из ВМПЭ PE-500 толщиной от 3 до 100мм, габариты 1.3х3.0м, 1.0х2.0м, 1.0х3.0м, 1.25х2.0м, 1.25х3.0м

Изготовление пластин больших размеров по специальному заказу: габариты (ширина х длина) 2.0 х 4.0м;

Прутки диаметром от 20 до 200мм, длина 1.0 и 2.0м.

Детали — индивидуальное изготовление по чертежам заказчика на станках с ЧПУ.

Так же предлагаем вам готовые решения: профили и направляющие из INKULEN PE.

МИНИМАЛЬНАЯ ПАРТИЯ НЕ ОГРАНИЧЕНА!
Гарантируем поставку в кратчайшие сроки и традиционное немецкое качество!

Zedex - материал российского производства, не имеющий аналогов в нашей стране. С 2006 года «ТД Пластмасс Групп» является единственным поставщиком этих уникальных износостойких полимеров в России. За годы работы, предшествовавших открытию собственного завода, был накоплен огромный опыт по применению композитных материалов. Это дало возможность настроить процессы производства и менеджмента в нашей компании таким образом, чтобы иметь возможность предложить Вам действительно качественный продукт по вполне доступным ценам. Вашему вниманию небольшая видеопрезентация о компании.

Ежегодная выставка «Уголь и Майнинг 2019» в г. Новокузнецке – событие не просто кузбасского, но и международного масштаба. В этом году мероприятие в очередной раз подтвердило свою высокую значимость. Огромные выставочные площади, десятки тысяч участников, уникальные экспозиции. Компания «Пластмасс Групп Сибирь» в рамках выставки представляла продукцию Zedexи Inkulen, которые способны оптимизировать многие процессы в добыче и переработке угля. Мы получили много положительных откликов от наших действующих клиентов. Познакомились с нашими новыми покупателями. Спасибо Всем, кто посетил наш стенд 04-07 июня 2019.

Используя наш сайт, вы даете согласие на обработку файлов cookie и пользовательских данных. Если вы не хотите, чтобы ваши данные обрабатывались, пожалуйста покиньте сайт.

www.pgsibir.ru (далее Сайт или Администрация) обязуется сохранять Вашу конфиденциальность в сети Интернет. Настоящая Политика Конфиденциальности, рассказывает о том, как собираются, обрабатываются и хранятся Ваши личные данные. Администрация уделяет большое внимание защите личной информации пользователей. Пользуясь сайтом, пользователь тем самым дает согласие на применение правил сбора и использования данных, изложенных в настоящем документе.

Собираемая информация

Администрация сайта может собирать следующую информацию о пользователях сайта:

Фамилия, Имя, Отчество
Адрес электронной почты
Номер телефона
Другая информация

Cookies и логгирование

Мы используем “куки” (cookies) и “логи” (log files) для отслеживания информации о пользователях. Cookies являются небольшими по объему данными, которые передаются веб-сервером через Ваш веб-браузер и хранятся на жестком диске Вашего компьютера. Мы используем cookies для отслеживания вариантов страниц, которые видел посетитель, для подсчета нажатий сделанных посетителем на том или ином варианте страницы, для мониторинга трафика и для измерения популярности сервисных настроек.

Мы будем использовать данную информацию, чтобы предоставить Вам релевантные данные и услуги. Данная информация также позволяет нам убедиться, что посетители видят именно ту целевую страницу, которую они ожидают увидеть, в том случае, если они возвращаются через тот же URL-адрес, и это позволяет нам сказать, сколько людей нажимает на Ваши целевые страницы.

Также данную технологию используют установленные на Сайте счетчики компаний Yandex, Google и т. п.

Использование информации

Ниже описаны некоторые способы использования личной информации пользователя:

для внутреннего отчета
для предоставления информации и услуг, которые запрашивает пользователь
для ответа на запросы пользователя
для отправки различной электронной корреспонденции
для проведения опросов
для формирования статистических данных

Раскрытие информации

Администрация не продает личные данные пользователя и не передает их третьим лицам без согласия на то пользователя.

Защита информации

Мы принимаем соответствующие меры безопасности по сбору, хранению и обработке собранных данных для защиты их от несанкционированного доступа, изменения, раскрытия или уничтожения вашей личной информации.

Изменения в политики конфиденциальности

Администрация имеет право по своему усмотрению обновлять данную политику конфиденциальности в любое время. Мы рекомендуем пользователям регулярно проверять эту страницу для того, чтобы быть в курсе любых изменений о том, как мы защищаем личную информацию, которую мы собираем. Используя Сайт, вы соглашаетесь с принятием на себя ответственности за периодическое ознакомление с Политикой конфиденциальности и изменениями в ней.

Ваше согласие с этими условиями

Используя этот Сайт, вы выражаете свое согласие с этой политикой. Если вы не согласны с этой политикой, пожалуйста, не используете наш Сайт. Ваше дальнейшее использование Сайта после внесения изменений в настоящую политику будет рассматриваться как Ваше согласие с этими изменениями.

Отказ от ответственности

На сайте приведены ссылки на другие сайты. Помните, что компания не несет ответственности за политику конфиденциальности этих сайтов. Покидая сайт, убедитесь, что вы ознакомились с политикой конфиденциальности данных сайтов. Данная политика конфиденциальности относится только к той информации, которую мы получаем с помощью этого сайта.

Мы берём на себя контроль и ответственность за конфиденциальность вашей информации, но помните, что любая информация, передаваемая через интернет, не может быть полностью защищена.

Процесс сбора и передачи информации личного характера при посещении этих сайтов регламентируется документом «Защита информации личного характера» или другим аналогичным, расположенном на сайтах этих компаний.

Авторское право

Материалы, находящиеся на нашем Сайте, защищены законодательством Российской Федерации и международными нормами в области защиты авторских прав. Запрещается любое коммерческое копирование, распространение, передача или изменение информации или материалов данного Сайта в электронном или печатном виде без предварительного письменного разрешения Администрации.

Товарные знаки

Как с нами связаться

Если у вас есть какие-либо вопросы по политике конфиденциальности, использованию Сайта или иных вопросам, связанным с Сайтом, пожалуйста, свяжитесь с нами по контактам, указанным на нашем сайте.

Собираемая информация

Администрация сайта может собирать следующую информацию о пользователях сайта:

Фамилия, Имя, Отчество
Адрес электронной почты
Номер телефона
Другая информация

Cookies и логгирование

Также данную технологию используют установленные на Сайте счетчики компаний Yandex, Google и т. п.

Использование информации

Ниже описаны некоторые способы использования личной информации пользователя:

для внутреннего отчета
для предоставления информации и услуг, которые запрашивает пользователь
для ответа на запросы пользователя
для отправки различной электронной корреспонденции
для проведения опросов
для формирования статистических данных

Раскрытие информации

Защита информации

Изменения в политики конфиденциальности

Ваше согласие с этими условиями

Отказ от ответственности

Авторское право

Товарные знаки

Как с нами связаться

ИЗНОСОСТОЙКИЕ МАТЕРИАЛЫ ZEDEX для узлов скольжения

ЗАМЕНА ВТУЛОК СКОЛЬЖЕНИЯ

ЗАМЕНА ВТУЛОК БАЛАНСИРА

ВТУЛКИ ХОДОВОЙ ЧАСТИ ГУСЕНИЧНОЙ ТЕХНИКИ

ВТУЛКИ ОПОРНО-ПОВОРОТНЫХ УСТРОЙСТВ

ИЗНОСОСТОЙКИЕ МАТЕРИАЛЫ ZEDEX для узлов скольжения

ЗАМЕНА ВТУЛОК СКОЛЬЖЕНИЯ

ЗАМЕНА ВТУЛОК БАЛАНСИРА

ВТУЛКИ ХОДОВОЙ ЧАСТИ ГУСЕНИЧНОЙ ТЕХНИКИ

ВТУЛКИ ОПОРНО-ПОВОРОТНЫХ УСТРОЙСТВ

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ИНЖЕНЕРНЫХ ПЛАСТИКОВ

ПРОДУКЦИЯ

Благодаря материалам марки ZEDEX увеличивается функциональность многих процессов. Особенно незаменимы они в: